衬胶管道耐磨防腐脱硫专用橡胶
| 胶种 | 型号 | 较高温度℃ | 物理性能 | 硫化方式 | 用 途 | |||
| 硬度HS | 抗拉强度MPa | 伸长率% | 金属结合力 | |||||
| 热硫化丁基胶板 | JC-2 | 80-120 | 邵尔D60 | ＞10 | ＞350 | ≥6kg/cm | 常压或加 | 耐高温，耐硫酸、含氟酸用，可现场衬里 |
1、衬里橡胶：丁基胶板
2、法兰橡胶：丁基胶板
3、胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围；满足用户情况；具体酸、碱、盐应用情况见上表；
4、耐温情况：-40℃～+100℃，满足用户情况；
5、压力情况：丁基衬胶管高耐压为4MPa，满足用户要求；
6、连接情况：法兰面衬胶，高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。
7、钢管衬胶施工：一般3—6米为一个连接段，采用无缝钢管。
粘接剂及粘接强度选择 ：丁基橡胶专用粘接剂，粘接强度达到国标4牛顿/毫米2 。
粘接施工遵循标准：
1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合的相关标准：GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》的要求。
2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合环保的相关标准：HG-T-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。
干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，关键的控制参数都是反应区内，即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时，消石灰活性增强，能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，水和石灰是以浆液的状态（不论是否循环）注入烟气的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量仅占百分之几。这样，吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即，用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短，所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度，足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃（实践中这一温度范围是65℃~75℃）石灰吸收剂二氧化硫。
水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在的除尘器，好是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础，以烟气量为辅助，采用前馈号控制，并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内，当达到回斗的高料位时，副产品溢流排出。
作为专注的脱硫衬胶管道产品生产单位，公司始终致力于将优质的产品给我们的客户，公司生产的脱硫衬胶管道产品主要有：防腐脱硫衬胶管道、耐磨衬胶衬胶管道、抗高温衬胶衬胶管道三大系列。
耐磨防腐脱硫专用橡胶：
| 胶种 | 型号 | 高使用 | 物理性能 | 硫化方式 | 用 途 | |||
| 硬度HS | 抗拉强度MPa | 伸长率% | 与金属结合力 | |||||
| 丁基胶板 | JC-2 | 80-120 | 邵尔D60 | ＞10 | ＞350 | ≥6kg/cm | 常压或加 | 标准品。耐高温，耐硫酸、含氟酸用，亦可现场衬里 |
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专注生产防腐耐磨衬胶管道、管件；超高分子量聚乙烯管道、管件；衬胶管道、管件；钢衬聚四氟乙烯管道、管件；衬胶非标件,钢衬塑衬胶管道道,超高耐磨衬胶管道, 衬胶防腐管道、国标配套管件、非标配套管件设备耐磨防腐衬里,衬胶罐体槽体筒体,进口橡胶板,滚筒包胶等，公司具有管道工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
公司引进国外冷粘技术工艺，可现场为钢管衬上橡胶，的结合度，极好防腐耐磨性，对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中，可根据防腐需要进行配方，可耐酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用，其耐磨性钢管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，极大的节约了成本。
